非鉄金属溶解炉-
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非鉄金属溶解炉-

非鉄金属溶解炉-

高速溶解: 高い熱効率により、迅速な処理と最大の毎日の生産量を実現します。
燃料効率: 先進的な設計により、金属 1 トンあたりのエネルギーコストが削減されます。
シンプルで安全: 自動化された PLC 制御により、簡単な操作と信頼性の高い保護が保証されます。
長持ちする構造: 高品質の耐火材料により、継続的な使用での耐久性が保証されます。
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説明

製品紹介

 

非鉄-MエタルS溶融Fウルナスこれは、大規模な非鉄金属回収における大幅な進歩を表しています。{0}{1}{0}この炉は、大量処理業者、リサイクル業者、鋳物工場向けに設計されており、比類のない溶解能力、優れたエネルギー効率、そして絶え間ない信頼性を実現するように構築されています。これは、バルクの銅、アルミニウム、真鍮、その他の非鉄スクラップを最大の収量と最小限の運用コストで高純度の溶融金属に変換するように設計されており、収益性の高いリサイクルや生産ラインの原動力として機能します。{6}

 

製品パラメータ

 

モデル

W-SF100

生産能力

100kg

炉出力

70kW (調整可能)

発振周波数

1~20kHz

溶ける力

70kW (調整可能)

加熱電流

30–138A

入力電圧

三相380V(AC)、50または60Hz

冷却水の要件

0.2MPa、20度、30L/min

負荷デューティサイクル

100%

電源容量

80kVA

銅の溶解速度(溶解効率)

60~90分

定格動作温度

50度以下

充電方法

マニュアル

ドライブモード

電動モーター

操作インターフェース

タッチスクリーン

定格検出電圧

380V

インダクタの相数

三相-四-線

インダクタの配線方法

銅バスバー

力率

0.98

接続ケーブルの長さ

2m

本体寸法(cm)

L70 × W60 × H58

補助ユニット寸法(cm)

L53 × W25 × H50

本体重量(kg)

48

補助ユニット重量(kg)

70

炉の構造

アルミシェル+スチールフレーム

炉室寸法 (cm)

L100 × W60 × H95

炉室重量(kg)

136

 

加工効果

W-SF100 工業用溶解炉は、大規模な非鉄金属加工において-利益を牽引する資産となるように設計されています。-多様でかさばるスクラップを体系的に高価値の溶融金属の一貫した流れに変換し、効率、コスト、生産品質の目に見える改善をもたらします。{6}}

● 入力:保管や輸送が非効率な、重い銅線の束、アルミニウムのソーや回転杭、真鍮の固形物、その他のリサイクル可能な合金など、混合および選別された非鉄スクラップ{{1}{2}}の大量の-供給を処理します。-

● プロセス:高速蓄熱バーナーと優れた断熱材を​​利用して、迅速かつ均一な溶解を実現します。{0}非鉄金属溶解炉の自動 PLC システムは、各金属の種類に合わせた正確な温度プロファイルを維持し、酸化を最小限に抑え、収率を最大化します。

● 出力:標準化されたインゴット、バーへの精密鋳造、または部品製造用の直接転送に使用できる高純度の溶融銅、アルミニウム、または合金を継続的に供給し、可能な限り最高の市場価値を引き出します。{0}

Non-ferrous metal smelting furnace price

 

製品の特徴

最大化されたスループットと資産活用

この炉は大量のバッチ処理をサポートし、毎日の溶解生産量を劇的に増加させます。{0}効率的な燃焼によりサイクル時間が短縮され、生産ラインが最大の稼働時間とスループットを維持できるようになります。

 

優れた金属回収率と収率

制御された溶解環境と高品質の耐火物ライニングにより、酸化(ドロス形成)やスラグによる金属損失が大幅に減少します。{0}これにより、金属回収率が非常に高くなり、原材料のスクラップ投入量から販売可能な製品の量が直接増加します。

トンあたりのエネルギーコストの大幅な削減

廃熱を回収する一体型リジェネレーティブバーナーシステムにより、72%を超える熱効率を実現。この高度な設計は、溶解金属 1 トンあたりの燃料消費量の直接的かつ大幅な削減につながります。これは、大規模な操業費用を管理するための重要な要素です。-

一貫した高品質の溶融金属の生産-

炉は、溶融浴全体の温度の安定性と均一性を保証します。この一貫性は、正確な仕様の合金や優れた冶金特性を備えた鋳物を製造し、ハイエンド市場の厳しい要求を満たすために不可欠です。-

 

アプリケーション

 

大容量の溶解ユニットを必要とする産業用鋳物工場向け-

W{0}}SF100 は、非鉄鋳造工場の中心的な主力製品として、バルブや継手から芸術的な彫刻に至るまで、幅広い鋳造製品の製造をサポートしています。{0}{1}その信頼性と大規模なバッチ容量により、柔軟な生産スケジュールが可能になり、炉のアイドル時間を短縮して、鋳造工場が大量の注文に対応したり、連続鋳造作業を効率的に実行したりできるようになります。

 

 

真鍮および青銅合金の大量生産者向け-

W-SF100 非鉄金属溶解炉-を使用すると、真鍮や青銅などの銅-合金を正確かつ効率的に製造できます。その高度な温度制御と均一な加熱は、銅と亜鉛、錫、鉛などの元素を正確に組み合わせ、正しい合金配合を保証し、酸化による元素の損失を最小限に抑え、インゴット、ビレット、または複雑な形状の鋳物を鋳造するための一貫した溶解を実現するために非常に重要です。

 

製品構造

 

1.大容量、最適化されたチャンバー設計:W-SF100 は、溶融収量と熱均一性を最大化するために慎重に設計されたバス形状とチャンバー容積を備えています。その設計により、バーナーからチャージへの効率的な熱伝達が確保され、溶融速度が向上し、大規模バッチのサイクル時間が短縮されます。

 

2.優れたエネルギー効率システム:その中心となるのは、排気ガスから廃熱を回収して燃焼用空気を予熱する高効率の蓄熱バーナー システムです。{0}これに、熱損失を最小限に抑えるように設計された多層耐火物ライニングと組み合わせることで、優れた熱効率が達成され、燃料コストの削減と生産量 1 トンあたりの二酸化炭素排出量の削減に直接つながります。-

 

3.長寿命を実現する工業用-グレードの構造:24 時間 365 日の産業用に構築されたこの炉は、機械的ストレスに耐えられるよう、重い-ゲージの強化鋼製シェルを採用しています。重要な耐火物ライニングは、溶融金属による化学腐食に対する最大の耐性とキャンペーン寿命の延長を目的として選択された、高品質で耐摩耗性の高い-高アルミナ素材で構成されており、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えます。

 

4.完全に自動化されたプロセス制御:非鉄金属溶解炉の操作は、直感的なヒューマン マシン インターフェース(HMI)を備えた高度なプログラマブル ロジック コントローラ(PLC)によって一元化されています。-このシステムにより、温度プロファイル、溶解サイクル、炉の傾斜を正確に設定し、自動制御することができます。包括的な安全インターロック、リアルタイム監視、診断アラームが統合されており、運用の安全性、一貫性、使いやすさが保証されています。-

 

私たちを選ぶ理由

 

1. 保証された価値を持つ工場からの直接供給

私たちは単なる貿易業者ではなく、製造業者です。これにより、不必要な中間業者を排除することにより、安定した一貫した機械品質を生産ラインから直接提供するとともに、最も競争力のある価格を提供することができます。価値と信頼性に投資します。

 

2. 専門家のサポートと迅速なサービス

当社の専門的な営業および技術チームが、お問い合わせから運用までお客様のプロジェクトをサポートします。当社はタイムリーで詳細な見積もりを約束し、すべての質問に対して迅速で知識豊富な回答を提供し、お客様が最善の決定を下すために必要な情報を確実に入手できるようにします。

 

3. 安全かつ追跡可能な世界発送

機械は無事に到着しました。当社はこれを堅牢なカスタム梱包によって保証します。すべての機械は木製ケースにしっかりと梱包され、大型機器はコンテナに直接積み込む前に防水性と衝撃吸収性のフィルムでさらに保護されています。-海上でも航空でも、荷物は全プロセスの物流追跡が利用できるため、安全に処理されます。{3}}

 

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