銅アルミラジエーターリサイクル装置

銅アルミラジエーターリサイクル装置は、自動車、家庭用、または産業用の廃ラジエーター (一般に水槽として知られています) を自動的、効率的、環境に配慮して解体、分別、分類し、有価金属 (主に銅、アルミニウム、鉄) を回収し、同時にそれらを無害な方法で処理するように設計された統合産業システムです。

銅アルミニウムラジエーター リサイクル装置は、労働集約的な手動の解体プロセスを継続的で自動化されたワークフローに変換することで、比類のない運用効率、優れた金属純度、および迅速な投資収益率を実現します。このソリューションは、処理能力のアップグレード、人件費の削減、ラジエーター スクラップ ストリームからの収益の大幅な増加を目指す金属リサイクル ヤード、専門解体業者、大規模スクラップヤードにとって不可欠です。-

この装置は、ビジネス処理の中核となるソリューションです。

自動車用ラジエーター: 乗用車、トラック、バス用。

HVAC および冷凍システム: 凝縮器コイル、蒸発器コア、エア ハンドラー コイル。

産業用熱交換器。

コレクターから購入した混合ラジエーターベール。

以下に最適:

大型金属くずリサイクル施設

専門の非鉄金属加工業者-

使用済み車両（ELV）の認定処理施設（ATF）--

国/地域のリサイクル事業

1.完全な統合加工ライン
利点: 原材料の供給から最終的な仕分け出力までのワークフロー全体が合理化されます。複数の処理段階を排除して労働力を削減し、一貫した大量のスループットを確保します。-
特徴: インフィード コンベア、頑丈なシャー/カッター、高トルク シュレッダーまたはクラッシャー、高度なエア スクリーン/振動分離モジュールを組み合わせた統合システム。{{0}{1}
2.高純度分離技術-
利点: 優れた分離効率を達成し、クリーンで市場にすぐに使える銅の破片とアルミニウムの顆粒を生成します。{0}この純度により、鋳造所や製錬所への再販価値が最大化されます。
特徴: 銅とアルミニウムの異なる密度に合わせて特別に調整された多段階プロセス（粉砕、造粒、重力/空気分離）を利用し、相互汚染を最小限に抑えます。-
3.自動供給＆サイズ縮小
利点: 最小限の手動前処理で、かさばるラジエーター全体を安全かつ効率的に処理できます。{0}}安全性が向上し、1 人のオペレーターがラインを管理できるようになります。
特徴: ラジエーターの頑丈な混合金属構造を処理するように設計された堅牢な細断または粉砕ユニットで、材料を最適に解放および分離できるように準備します。{0}}
4.インテリジェントPLC制御システム
利点: シンプルなワンタッチ操作、リアルタイム モニタリング、システム診断を提供します。{0}{1}{0}素早い調整を可能にし、すべてのラインコンポーネントのスムーズで同期した動作を保証します。
特徴: ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン HMI を備えた集中コントロール パネル。{0}}速度、供給、重要な機能の監視を制御できます。
5.ヘビーデューティー、CE-準拠の構造
利点: 銅アルミニウムラジエーターのリサイクル装置 要求の厳しい産業環境で 24 時間 365 日稼働できるように構築されています。長期的な信頼性、オペレータの安全性、および欧州市場規制への完全な準拠を保証します。-
特徴: 高級鋼-で作られており、重要な箇所に耐摩耗性ライナーが付いています-。完全な安全保護、緊急停止、ロックアウト/タグアウト ポイントが含まれます。-このシステムは機械指令に従って CE マークを取得しています。
6.集塵と環境管理
利点: 清潔で安全な作業環境を維持し、浮遊粒子を制御し、環境および職場の健康基準を満たす作業を支援します。
特徴: 標準的な工業用集塵機 (オプション) に接続できる統合型集塵ポイント。

最新の生産ラインは通常、次のプロセスで継続的かつ自動化されています。
ステージ 1: 前処理と分解-

• 供給と搬送: ラジエーターはチェーンコンベアまたはベルトコンベアを使用して生産ラインに供給されます。
• 予備平坦化・粉砕：ラジエターを油圧プレスや粗粉砕機などを用いて平坦化または粉砕し、後加工を行います。
• 排水処理 (主要な環境ステップ): 残留不凍液、潤滑油、およびその他の液体は、特殊な有害廃棄物処理のために閉鎖環境で穴を開けたり絞ったりすることによって収集されます。
• エッジトリミング/ヘッド除去: プラスチック/アルミニウムの水タンク、スチールフレーム、両側のゴムシールをロータリーカッターまたは油圧ハサミを使用して除去します。

ステージ 2: コアの分離

• 一次粉砕：ラジエーター本体をハンマークラッシャーやシュレッダーなどを使って細かく粉砕します（例：3～5cm）。
• 空気分離: 空気の流れを利用して、軽量のプラスチック片や粉塵を重い金属から分離します。
• 磁気選別: 高強度磁気ドラムまたは磁気選別機を使用して、鉄と鋼（側板やサポートなど）を分離します。{0}
• 二次微粉砕/混練: 銅-アルミニウム混合物をさらに粉砕または混練して、銅チューブをアルミニウムフィンからより完全に分離します。
• 気流/振動分離: 銅とアルミニウムの密度と形状の違いに基づいて、制御された気流または振動スクリーンによって効率的な分離が達成されます。 98%以上の分離純度を実現するコア技術です。

ステージ 3: 後処理と収集-

• 精密スクリーニング: 分離された銅とアルミニウムの粒子はサイズによって分類されます。
• 粉塵除去システム: 粉塵汚染を制御するために、生産ライン全体に集中パルス集塵機が装備されています。回収した金属粉もリサイクル可能です。
• 梱包/バルク化: 純銅の顆粒、アルミニウムの顆粒、鋼は、輸送と精錬を容易にするために、油圧ベーラーを使用して別々に高密度のブロックに梱包されます。{0}
• インテリジェント制御システム: 中央制御コンソールがプロセス全体を監視し、装置パラメータを調整し、選別効率と純度を最適化します。

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