油圧金属練炭プレス機
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油圧金属練炭プレス機

油圧金属練炭プレス機

銅の価値を高める: 廃棄物を高密度練炭に変えて最高の市場価格を実現します。{0}
99% の純度を確保: クリーンな炉で使用可能な銅練炭を製造します。-
24 時間 365 日稼働できるように設計: 耐久性の高い構造により、連続的な銅処理が可​​能です。-
速い ROI: スクラップ ストリームからの利益を最大化することで、迅速に元が取れます。
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説明

製品紹介

 

油圧金属練炭プレス機W-X350 は、低密度の銅旋削物を高価値、高密度の商品に変えることを目的とした大量のリサイクル業者や加工業者向けに設計されています。-この工業用グレードの機械-は、ばらばらの銅チップやボーリングを効率的に圧縮して固体の緻密なブリケットにし、保管コストと輸送コストを削減しながら、トンあたりの利益を大幅に向上させます。信頼性と継続的な運用を目指して構築された W-X350 は、銅スクラップの流れの可能性を最大限に引き出す鍵となります。

 

製品パラメータ

 

モデル

W-X350

油圧システムの圧力

23MPa以下

モーター

22KW-4

ポンプ

YCY-63 (高圧ピストンポンプ)

定格圧力

31.5MPa

ダイサイズ

Φ100MM、高さ50-80MM(調整可能)

排出方法

自動押し出しブロック

作業効率

3 ブロック/分以下

無負荷サイクル時間-

60秒以下

制御システム

PLC全自動制御

給餌方法

スパイラル自動供給

吐出高さ

1.2メートル

冷却方法

水冷-

金型プラットフォーム

1セット

プレス構造

4 列の垂直構造

全体の寸法

メインマシン: 2.6*2.2*2.8M

オイルタンク: 1.75*0.9*2M

 

加工効果

W-X350 は、問題のあるばらばらの銅スクラップをコンパクトで高価値の商品に変えるという 1 つの主な目標に向けて設計されています。-業務の効率と収益への直接的な影響を目撃してください。
インプット: コスト効率よく処理、保管、輸送するのが難しい大量の銅の旋盤、チップ、ボーリング。-
出力: かさ密度が大幅に高い、緻密で均一な銅ブリケット。これらの固体ブロックはクリーンで炉にすぐに使用できるため、市場ではプレミアム価格で取引されています。{1}
Hydraulic Metal Briquetting Press Machine

 

製品の特徴

素材価値の最大化

W{0}X350 は、スクラップを高密度のブリケットに圧縮することで、銅生産量の 1 トンあたりの市場価値を直接増加させ、保管中の重質廃棄物を収益性の高い製品に変えます。-

物流の大幅な節約

保管スペースと配送量が最大 80% 削減されます。練炭の輸送は、ばらばらの軽量チップを運ぶよりもはるかに効率的です。

優れたブリケット品質

当社の精密に設計された油圧システムは、最適な圧力を適用して、分解しにくい非常に堅固な練炭を生成し、取り扱い中や再溶解中の粉塵の損失が少なく、材料の完全性が高くなります。{0}

合理化された運用

W-X350油圧金属練炭プレス機堅牢な設計により、銅材料の安定した連続処理が保証され、一貫した出力品質と、スクラップ処理ラインへの信頼性の高い統合が実現します。

 

アプリケーション

 

大規模な金属リサイクルヤード向け-

W-X350 は効率的なスクラップヤードの基礎です。この装置は、細断された自動車、産業廃棄物、収集されたケーブルなど、さまざまな供給源からの大量の銅を豊富に含むスクラップ-を処理し、-均一で高密度の練炭を生成します。-この変革により、保管スペースが最大 80% 削減され、輸送コストが大幅に削減され、製錬所に販売する際の負荷あたりの利益を最大化するプレミアム製品が作成されます。

 

銅および非鉄金属加工プラント向け-

特殊なプロセッサーには効率と純度が求められます。当社のプレス機は、銅、黄銅、青銅のチップや削り粉を処理し、緻密な炉で使用可能な練炭に圧縮できるように設計されています。-このプロセスは、高い金属純度 (最大 99%) を維持し、酸化による溶融損失を減らし、材料の取り扱いを合理化し、優れた原料を貴社または貴社の顧客の炉に直接供給します。

 

 

製品構造

 

インテリジェント油圧パワーユニット:W-X350 の心臓部には、産業用グレードのポンプ、バルブ、アキュムレータを備えたカスタム設計の油圧システムが搭載されています。{{2}スムーズで衝撃のない操作ができるように設計されており、エネルギー消費を最小限に抑えながら、銅の最適な圧縮に必要なピーク力を提供します。-統合された冷却システムは、24 時間 365 日の連続運転中に最適な油温度を維持します。

 

鍛造合金鋼成形チャンバーとピストン:プレス動作の中心には、熱処理された高クロム合金鋼で作られた耐摩耗性の成形チャンバーがあります。{{0}{1}{2}同様に硬化されたピストンと組み合わせることで、このセットアップは金属チップの摩耗性に対する優れた耐性を保証し、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えながら、数千時間の運転にわたって一貫したブリケットの形状とサイズを保証します。

 

HMI を備えたプログラマブル ロジック コントロール (PLC):操作は自動化された PLC 制御システムによって合理化され、ユーザー フレンドリーなヒューマン マシン インターフェース(HMI)タッチスクリーンを通じて管理されます。{0}{0}{1}{1}オペレータは、プレスサイクルの設定と監視、パラメータの調整、診断データへのアクセスを簡単に行うことができます。この自動化により、再現可能な品質が保証され、スループットが最大化され、操作エラーからマシンが保護されます。

 

最適化された強制給餌システム:{0}最大のスループットを維持するために、W-X350 には頑丈なオーガーフィーダーが装備されています。-このシステムは、材料を大容量ホッパーから圧縮チャンバーに積極的に搬送し、ブリッジングを防止し、ブリケッティング サイクルごとに一貫した均一な充填を保証します。-これは、安定した生産量を達成し、最大 3.5 トンの時間当たり生産能力を最大化するために重要です。

 

W-X350 を選ぶ理由?

 

W-X350 油圧チップ コンパクターは単なる機械ではありません。これは、銅のリサイクル業務を合理化するための戦略的投資です。優れた密度、信頼性の高い耐久性の高いパフォーマンス、迅速な ROI を実現することで、より効率的でコンパクト、かつ収益性の高いビジネスを運営できるようになります。-当社の機械には、長期的な生産性を確保するための包括的な技術サポートとすぐに入手できるスペアパーツが付属しています。-

 

よくある質問

 

Q1: W-X350 の標準的な処理能力はどれくらいですか?またそれに影響を与える要因は何ですか?

A: 油圧式金属ブリケッティング プレス機は、高スループット操作向けに設計されており、銅旋削加工で 1 時間あたり最大 2.5 - 3.5 トンの標準処理能力を備えています。{0}}実際の生産量は、銅スクラップの特定のタイプとグレード(細かいボーリングと糸状の旋削など)、初期のかさ密度と水分含有量、および望ましい最終練炭密度など、いくつかの重要な要因によって異なります。

Q2: W-X350 に最適な銅スクラップの種類は何ですか?

A: W-X350 は、次のような幅広い乾燥した非鉄銅スクラップを処理できるように最適に設計されています。-
1)CNC加工による銅の旋削品と切りくず
2)銅のボーリングと切り粉
3) 細断された軽量銅線(前処理済み)-
4) 銅バスバーと切断物をきれいにします
湿った油を含んだ切りくず (前処理なし)、束ねられたケーブル、または混合鉄材料用には設計されていません。

Q3: バラ売りと比較して、W-X350 で銅スクラップを練炭化する主な利点は何ですか?

A: ブリケット化により、スクラップの流れが 4 つの主要な方法で変わります。
(1) 収益の増加: 練炭は、密度が高く、酸化が少なく、溶解損失が少ないため、製錬所からのトン当たりの価格が大幅に高くなります。
(2)物流コストの大幅削減:ブリケットにより保管・輸送量を最大80%削減でき、関連コストを大幅に削減できます。
(3) よりクリーンで安全な作業: 可燃性の切りくずの山に伴う混乱、粉塵、火災の危険を排除します。
(4) 取り扱いの改善: 高密度で均一な練炭は、積み重ね、保管、炉への供給が簡単です。

 

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